তাপ চিকিত্সা মেশিনের অন্তর্নিহিত গুণমান দেয় যে আত্মা। বর্তমানে পরিস্থিতি নিম্নরূপঃরাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন উদ্যোগের কারিগরি কর্মীদের বয়স বাড়ছে এবং তারা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাচ্ছে।নতুন প্রতিষ্ঠিত বেসরকারি কোম্পানিগুলোতে প্রচুর সংখ্যক কারিগরি কর্মী প্রয়োজন। ফলস্বরূপদেশীয় তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি এখনও বিদেশের তুলনায় পিছিয়ে আছে. যাইহোক, চীন মধ্যে তাপ চিকিত্সা উন্নয়নের জন্য চাহিদা এছাড়াও উল্লেখযোগ্য. মেশিন নিজেকে উন্নতি করতে উত্থাপন করা যাক!

ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণগুলির তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক উত্পাদনের অন্যতম মূল প্রক্রিয়া।তাপ চিকিত্সা সাধারণত ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং সামগ্রিক রাসায়নিক রচনা পরিবর্তন করে নাপরিবর্তে, এটি অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে বা এর পারফরম্যান্সকে বাড়াতে বা উন্নত করার জন্য workpiece এর পৃষ্ঠতল রাসায়নিক রচনা পরিবর্তন করে।এর বৈশিষ্ট্যটি হ'ল কাজের টুকরোর অভ্যন্তরীণ মানের উন্নতি করাভাল তাপ চিকিত্সা ছাড়া, এমনকি সবচেয়ে চাক্ষুষভাবে আকর্ষণীয় উপকরণ শুধুমাত্র পৃষ্ঠপোষক।প্রত্যেকে আশা করে যে তারা যে সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে তা ভঙ্গুর হবে না বরং এর পরিবর্তে ব্যতিক্রমীভাবে ভাল কাজ করবেকিন্তু কিভাবে আমরা এটা অর্জন করতে পারি? দয়া করে বসুন এবং মনোযোগ দিয়ে পড়ুন!

তাপ চিকিত্সা কি?

সহজভাবে বলতে গেলে, তাপ চিকিত্সা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উপাদান গরম করার সাথে জড়িত, একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য তাপমাত্রা বজায় রাখা,এবং তারপর তাদের কন্ট্রোল হার রুম তাপমাত্রা বা কম ঠান্ডাএই প্রক্রিয়াটি উচ্চতর পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচারকে উন্নত করে। সাধারণভাবে, আমরা ধাতব উপকরণগুলির চিকিত্সা সম্পর্কে উল্লেখ করি।

তাপ চিকিত্সার গুরুত্ব

তাপ চিকিত্সা ভিতরে থেকে উপকরণগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অত্যাবশ্যক। এটি যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত, অবশিষ্ট চাপ দূর এবং ধাতুগুলির machinability উন্নত.এই উপকারিতা প্রায়ই খালি চোখে দেখা যায় না।

তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে ঐতিহাসিক অন্তর্দৃষ্টি

মানবজাতি কখন তাপ চিকিত্সা সম্পর্কে অন্তর্দৃষ্টি অর্জন করেছিল? পাথর যুগের থেকে তামা যুগে এবং তারপরে লোহার যুগে রূপান্তরের সময় ধীরে ধীরে এর গুরুত্ব সম্পর্কে বোঝা উঠল।"অ্যানিলিং প্রসেস" আবিষ্কারের ফলে ধাতুর তাপ চিকিত্সা নিয়ে মানুষের ব্যস্ততার সূচনা হয়.

খ্রিস্টপূর্ব ষষ্ঠ শতাব্দীতে, লোহার অস্ত্র ক্রমবর্ধমানভাবে গৃহীত হয়েছিল। ইস্পাতের কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, চীন দ্রুত "বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া" বিকাশ করেছিল।

সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি

অ্যানিলিং এবং নরমালাইজেশন

অ্যানিলিং এবং নরমালাইজেশনের উদ্দেশ্য হল ইস্পাতের গঠনকে অভিন্ন করা, শস্যের কাঠামো পরিমার্জন করা, মাইক্রোস্ট্রাকচার উন্নত করা, প্রক্রিয়াজাতকরণের চাপ দূর করা, কঠোরতা হ্রাস করা,এবং মেশিনযোগ্যতা উন্নতএই প্রক্রিয়াগুলি পরবর্তী ঠান্ডা বা গরম কাজ বা অন্যান্য তাপ চিকিত্সা পদক্ষেপের জন্য প্রস্তুতিমূলক তাপ চিকিত্সা হিসাবে কাজ করে।

নিম্ন পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার সাথে ইস্পাত অংশগুলির জন্য, স্বাভাবিকীকরণ চূড়ান্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ম্লান করা এবং ত্বরণ করা

স্টিলের উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা অর্জনের লক্ষ্যে শক্তিশালী উপকরণগুলির জন্য তাপ চিকিত্সার সবচেয়ে সমালোচনামূলক পদক্ষেপ হ'ল quenching।

টেম্পারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ম্লান ইস্পাতের কঠোরতা এবং শক্তি ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যখন প্লাস্টিকতা এবং দৃness়তা উন্নত হয়। এই প্রক্রিয়াটি অবশিষ্ট স্ট্রেসগুলিও হ্রাস করে এবং নির্মূল করে।ফাটল প্রতিরোধ.

অন্য কথায়, টেম্পারিংয়ের পরে টেম্পারিং চমৎকার সামগ্রিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ফলাফল দেয় এবং ব্যবহারের সময় মাত্রাগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।

গরম করা বিভিন্ন টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, গরম এবং উচ্চ তাপমাত্রা টেম্পারিংয়ের সংমিশ্রণকে "গরম এবং টেম্পারিং চিকিত্সা" বলা হয়।

পৃষ্ঠের শক্তীকরণ

পৃষ্ঠের কঠোরতা একটি workpiece এর পৃষ্ঠ স্তর উচ্চ কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং ক্লান্তি শক্তি অর্জন করতে পারবেন, যখন কোর ভাল দৃঢ়তা এবং plasticity বজায় রাখে।

তিনটি অপরিহার্য তাপ চিকিত্সা কৌশল

ওয়ার্কপিসে তাপ চিকিত্সা বিকৃতি তার ঘটনার সময়কালের উপর ভিত্তি করে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃগরম করার সময় বিকৃতি (গরম করার বিকৃতি) এবং তাপ চিকিত্সার পরে সময়কালীন বিকৃতি (সময় প্রভাব বিকৃতি)এটি ফর্ম অনুসারেও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেঃ আকারের বিকৃতি (জ্যামিতিক বাঁকানো, বাঁকানো, বাঁকানো) এবং ভলিউম বিকৃতি (বিস্তার বা সংকোচন) ।এই দুই ধরনের বিকৃতি খুব কমই আলাদাভাবে বিদ্যমানস্টিলের গঠন, ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং অপারেটিং প্রক্রিয়াগুলির মতো কারণগুলির কারণে তারা প্রায়শই একই সাথে ঘটে।

1. আকৃতির বিকৃতি

তাপ চিকিত্সা করা workpieces মধ্যে আকৃতি বিকৃতি বিভিন্ন কারণ থেকে উদ্ভূত হতে পারে। গরম করার সময় অবশিষ্ট স্ট্রেস মুক্তি, তাপীয় স্ট্রেস এবং quenching সময় সংগঠন স্ট্রেস,এবং workpiece এর স্ব ওজন অসম প্লাস্টিক বিকৃতি হতে পারে, যার ফলে আকৃতির বিকৃতি হয়।

পাতলা workpieces জন্য, যদি চুলা মেঝে অসমান বা যদি workpiece একটি ব্রিজ অবস্থায় স্থাপন করা হয়,এটি অস্টেনাইটিজিং তাপমাত্রায় রাখা সময় নিজের ওজনের কারণে স্লিপ বিকৃতির সম্মুখীন হতে পারে. এই ধরনের বিকৃতি তাপ চিকিত্সা চাপের সাথে সম্পর্কিত নয়। উপরন্তু, workpieces যেমন সোজা, যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি সময় অত্যধিক খাওয়ানো কারণগুলির কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ থাকতে পারে,অথবা অনুপযুক্ত প্রাক তাপ চিকিত্সা অপারেশনগরম করার সময়, যেমন উচ্চ তাপমাত্রার সাথে ইস্পাতের শক্তি হ্রাস পায়,ওয়ার্কপিসের নির্দিষ্ট এলাকায় যেকোনো অবশিষ্ট চাপ তাদের ফলন পয়েন্টে পৌঁছতে পারে, যা অসামান্য প্লাস্টিক বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপের শিথিলতা সৃষ্টি করে, যা আকৃতির বিকৃতির দিকে পরিচালিত করে।

গরম করার সময় উত্পন্ন তাপীয় চাপগুলি স্টিলের রাসায়নিক রচনা, গরমের হার, এবং কাজের টুকরোর আকার এবং আকৃতি দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়।দুর্বল তাপ পরিবাহিতা সহ উচ্চ খাদ ইস্পাত, দ্রুত উত্তাপের হার, বড় আকার, জটিল আকার এবং অসামান্য বেধের কারণে তাপীয় প্রসারণের কারণে উল্লেখযোগ্য তাপীয় চাপ হতে পারে,যার ফলে অসামান্য প্লাস্টিক বিকৃতি এবং আকৃতি বিকৃতি হয়.

গরম করার তুলনায়, শীতল করার সময় তাপীয় এবং সংগঠনিক চাপগুলি কাজের টুকরোটির বিকৃতিতে আরও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।তাপীয় চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি প্রাথমিকভাবে প্রাথমিক শীতল পর্যায়ে ঘটে, কারণ ওয়ার্কপিস উচ্চ তাপমাত্রায় থাকে এবং এখনও প্লাস্টিকের হয়। প্রাথমিক তাপীয় চাপের অধীনে, কোরটি মাল্টি-ডাইরেকশনাল সংকোচনের অধীনে ফল দিতে পারে, যা প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণ হয়।ঠান্ডা বাড়ার সাথে সাথে ফলন শক্তি বৃদ্ধি পায়, এটি আরও প্লাস্টিকের বিকৃতির জন্য ক্রমবর্ধমান কঠিন হয়ে ওঠে, যা ওয়ার্কপিসকে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করার সাথে সাথে প্রাথমিক নন-ইউনিফর্ম প্লাস্টিকের বিকৃতিগুলি ধরে রাখে।

2. ভলিউম বিকৃতি

তাপ চিকিত্সার পরে, ওয়ার্কপিসের মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন হয়, যার ফলে বিভিন্ন পর্যায়ে নির্দিষ্ট ভলিউমের পার্থক্যের কারণে আনুপাতিক সম্প্রসারণ বা সংকোচন ঘটে।ভলিউম পরিবর্তন workpiece এর মূল আকৃতি প্রভাবিত করে নাউদাহরণস্বরূপ, একটি গিয়ার শ্যাফ্ট অক্ষীয় প্রসারিত বা সংকোচনের সম্মুখীন হতে পারে। এই ধরনের ভলিউম বিকৃতি সাধারণত ছোট এবং চাক্ষুষভাবে সনাক্ত করা কঠিন।

ভলিউম বিকৃতি তাপ চিকিত্সার চাপের মাত্রার চেয়ে ফেজ রূপান্তরের সময় রচনা এবং সম্মিলিত চাপের সাথে সম্পর্কিত।ভলিউম পরিবর্তনের মাত্রা বিভিন্ন কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়:

1. গরম করার আগে এবং পরে নির্দিষ্ট ভলিউমের পার্থক্য যত বড়, ভলিউম বিকৃতি তত বড়।
2. উচ্চতর quenching তাপমাত্রা austenite মধ্যে খাদ সামগ্রী বৃদ্ধি, martensite জন্য একটি বৃহত্তর নির্দিষ্ট ভলিউম এবং সংরক্ষিত austenite একটি বৃদ্ধি ফলে।
3. সম্পূর্ণরূপে শক্ত করা ওয়ার্কপিসগুলি সর্বাধিক ভলিউম বিকৃতি প্রদর্শন করে।

3মাইক্রো ডিস্টোর্শন

অস্থির মাইক্রোস্ট্রাকচার (যেমন মার্টেনসাইট এবং শ্বাসকষ্টের পরে অস্থির অস্টেনাইট) এবং অস্থির স্ট্রেস স্টেট (সংকোচক বা টানযোগ্য কিনা) এর কারণে মাইক্রো বিকৃতি ঘটে।ঘরের তাপমাত্রা বা শূন্যের নিচে তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় ধরেএই কাঠামোগুলি ধীরে ধীরে রূপান্তরিত হয় এবং স্থিতিশীল হয়, যার ফলে বিকৃতি দেখা দেয়। the shape changes in the teeth of gears after carburizing or induction hardening (such as variations in the effective profile length and tooth thickness) can be one cause of noise during gear operation.