ধাতব উপাদানগুলির পছন্দসই যান্ত্রিক, শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য,তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই উপযুক্ত উপকরণ এবং বিভিন্ন গঠনের কৌশলগুলির পাশাপাশি প্রয়োজনীয়ইস্পাত তার জটিল মাইক্রোস্ট্রাকচার কারণে যন্ত্রপাতি শিল্পে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান, যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত করা যেতে পারে।ইস্পাতের তাপ চিকিত্সা ধাতু তাপ চিকিত্সা একটি প্রাথমিক ফোকাস.

উপরন্তু, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ম্যাগনেসিয়াম, টাইটানিয়াম এবং তাদের মিশ্রণগুলির মতো ধাতুগুলিরও যান্ত্রিক, শারীরিক,বিভিন্ন পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে পরিবর্তিত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য.

তাপ চিকিত্সা সাধারণত কাজ টুকরা এর আকৃতি বা সামগ্রিক রাসায়নিক গঠন পরিবর্তন করে না; পরিবর্তে,এটি অভ্যন্তরীণ মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করে বা উপাদানটির পরিষেবা বৈশিষ্ট্য প্রদান বা উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠতল রাসায়নিক রচনা পরিবর্তন করেএর বৈশিষ্ট্য হল কাজের টুকরোটির অভ্যন্তরীণ মানের উন্নতি, যা সাধারণত খালি চোখে দৃশ্যমান নয়।তাপ চিকিত্সার কাজটি উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা, অবশিষ্ট চাপ দূর করে এবং ধাতুগুলির যন্ত্রপাতি উন্নত করে।

অংশগুলির জন্য সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি

রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা

রাসায়নিক তাপ চিকিত্সায় রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, কখনও কখনও শারীরিক পদ্ধতির সাথে মিলিত হয়, ইস্পাত উপাদানগুলির পৃষ্ঠতল রাসায়নিক রচনা এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন করতে।রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা পরে, স্টিলের উপাদানগুলিকে একটি বিশেষ যৌগিক উপাদান হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। প্রধান উদ্দেশ্য হ'ল পরিধান প্রতিরোধের, ক্লান্তি শক্তি, জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা,এবং উচ্চ তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধেররাসায়নিক তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে কার্বুরাইজিং, নাইট্রাইডিং, বোরিডিং, সালফিডাইজিং, অ্যালুমিনিজিং, ক্রোমাইজিং, সিলিসিডিং, কার্বন-নাইট্রোজেন কো-ডিফিউশন, অক্সিনাইট্রাইডিং, থিওসায়ান্যাট কো-ডিফিউশন,এবং মাল্টি-কম্পোনেন্ট ডিফিউশন প্রসেস যেমন কার্বন (নাইট্রোজেন) টাইটানিয়াম লেপ.

যোগাযোগ প্রতিরোধ তাপমাত্রা

যোগাযোগ প্রতিরোধের গরম করার নীতি হল ইলেক্ট্রোড এবং workpiece মধ্যে যোগাযোগ প্রতিরোধের মাধ্যমে নিম্ন ভোল্টেজ বর্তমান পাস করা,ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ দ্রুত গরম করা, যা তারপরে তার নিজস্ব তাপ পরিবাহিততার মাধ্যমে দ্রুত শীতল হয়। এই পদ্ধতিতে সরল সরঞ্জাম, সহজ অপারেশন এবং ভাল অটোমেশন সুবিধা রয়েছে,যার ফলে কাজের টুকরোটির ন্যূনতম বিকৃতি হয়. এটির জন্য টেম্পারিংয়ের প্রয়োজন নেই এবং এটি কাজের টুকরোর পরিধান প্রতিরোধের এবং স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে, যদিও কঠোর স্তরটি তুলনামূলকভাবে পাতলা (0.15 ′′) ।35 মিমি) এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং কঠোরতা মধ্যে দুর্বল অভিন্নতা প্রদর্শন করেএই পদ্ধতি প্রধানত কাস্ট আয়রন মেশিন টুল গাইডগুলির পৃষ্ঠের কঠোরকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সীমিত প্রয়োগ রয়েছে।

ইলেকট্রন রশ্মি তাপ চিকিত্সা

ইলেকট্রন বিম প্রযুক্তি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং ধাতব ঢালাই এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।ইলেকট্রন মরীচি তাপ চিকিত্সা একটি নতুন কৌশল যা উচ্চ শক্তি ঘনত্ব ইলেকট্রন মরীচি ব্যবহার করে পৃষ্ঠ কঠোরকরণ জন্যইলেকট্রন রেজটি একটি উচ্চ-ভোল্টেজ রিংযুক্ত অ্যানোডের মাধ্যমে উত্তপ্ত ক্যাথোড (ফিলামেন্ট) থেকে নির্গত হয়, যা ধাতব পৃষ্ঠের সাথে আঘাত করে এমন একটি রেজে ফোকাস করে, উত্তাপ অর্জন করে।চিকিত্সা অংশ গরম গভীরতা ত্বরণ ভোল্টেজ এবং ধাতু ঘনত্ব উপর নির্ভর করেউদাহরণস্বরূপ, ১৫০ কিলোওয়াট শক্তিতে, লোহার তত্ত্বগত গরম গভীরতা ০.০৭৬ মিমি এবং অ্যালুমিনিয়ামের ০.১৭৮ মিমি। ইলেকট্রন রশ্মি তাপ চিকিত্সা একটি দ্রুত গরম হারের আছে,অস্টেনাইটাইজেশন সময় মাত্র এক সেকেন্ডের একটি ভগ্নাংশ, যার ফলে খুব সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের দানা, প্রচলিত তাপ চিকিত্সার তুলনায় উচ্চতর কঠোরতা এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ইলেক্ট্রোলাইটিক গরমকরণ

ইলেক্ট্রোলাইটিক হিটিং গরম করা একটি ধাতব তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা ইস্পাত উপাদানগুলির পৃষ্ঠটি গরম এবং শীতল করে পৃষ্ঠের স্তরের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে।পৃষ্ঠের শক্তীকরণ হল পৃষ্ঠের তাপ চিকিত্সার মূল ফোকাস, একটি শক্ত পৃষ্ঠ স্তর এবং উপাদানটির পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য অনুকূল অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণ অর্জন করার লক্ষ্যে।একটি ইলেক্ট্রোলাইটের মধ্য দিয়ে একটি ধ্রুবক বর্তমান (150 ¢ 300 ভি) পাস করা হয়ক্যাথোডে হাইড্রোজেন এবং অ্যানোডে অক্সিজেন মুক্তি পায়। ক্যাথোডের চারপাশে একটি হাইড্রোজেন গ্যাস ফিল্ম গঠন করে, যা ক্যাথোডের চারপাশে একটি গ্যাস সঞ্চালন করে।প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং তাপ একটি বড় পরিমাণ উৎপন্ন, যা ক্যাথোড গরম করে। quenching সময়, ইলেক্ট্রোলাইট মধ্যে নিমজ্জিত workpiece ক্যাথোড সংযুক্ত করা হয়, যখন ইলেক্ট্রোলাইট ট্যাংক অ্যানোড সংযুক্ত করা হয়। যখন শক্তি চালু করা হয়,ওয়ার্কপিসের নিমজ্জিত অংশটি গরম করা হয় (৫-১০ সেকেন্ডের মধ্যে নিমজ্জন তাপমাত্রায় পৌঁছানো). পাওয়ার বন্ধ করার পরে, ওয়ার্কপিসটি ইলেক্ট্রোলাইটে শীতল হতে পারে বা পৃথক quenching ট্যাঙ্কে স্থানান্তরিত হতে পারে। বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইট পৃষ্ঠের কঠোরকরণের জন্য উপযুক্ত,যার মধ্যে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় ৫% থেকে ১৮% সোডিয়াম কার্বোনেট সলিউশন, যদি তাপমাত্রা 60 °C অতিক্রম না করে; অন্যথায়, হাইড্রোজেন গ্যাস ফিল্ম অস্থির হয়ে যায়, গরম করার প্রভাব প্রভাবিত করে।

লেজার তাপ চিকিত্সা

লেজারের কঠোরকরণে লেজার ব্যবহার করে উপাদানটির পৃষ্ঠকে ফেজ ট্রান্সফর্মেশন পয়েন্টের উপরে গরম করা হয়, যার ফলে উপাদানটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে অস্টেনাইটকে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়,ফলে পৃষ্ঠ কঠিন হয়ে যায়. গিয়ার দাঁতের লেজার হার্ডিং উচ্চ গরম এবং শীতল হার জড়িত, বহিরাগত quenching মিডিয়া প্রয়োজন ছাড়া সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া চক্র ফলে। এই পদ্ধতি অনন্য সুবিধা প্রদান করেওয়ার্কপিসের ন্যূনতম বিকৃতি সহ, একটি পরিষ্কার কাজের পরিবেশ, গ্রিলিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন নেই এবং চিকিত্সা করা গিয়ারগুলির আকার তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।এর উচ্চ শক্তি ঘনত্ব এবং দ্রুত শীতল গতির কারণে, লেজার হার্ডিং ধীরে ধীরে অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেমন আনয়ন হার্ডিং এবং রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা হিসাবে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া প্রতিস্থাপন করা হয়,বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য.

ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা

পরিবেশগত সীমাবদ্ধতার কারণে লবণ স্নানের quenching পুরানো হয়ে উঠছে। ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা একটি নতুন প্রযুক্তি যা ভ্যাকুয়াম প্রযুক্তি এবং তাপ চিকিত্সা একত্রিত করে।ভ্যাকুয়াম পরিবেশে এক বায়ুমণ্ডলের নীচে চাপযুক্ত বায়ুমণ্ডলকে বোঝায়নিম্ন, মাঝারি, উচ্চ এবং অতি উচ্চ শূন্যতা সহ শূন্যতা তাপ চিকিত্সাও বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রিত তাপ চিকিত্সার অধীনে পড়ে।ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তির উন্নয়ন এবং পরিমার্জন এর ব্যাপক গ্রহণের দিকে পরিচালিত করেছে, অক্সিডেশন এবং decarburization অনুপস্থিতি দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার ফলে পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল পৃষ্ঠতল, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, কোন দূষণ, এবং একটি উচ্চ ডিগ্রী স্বয়ংক্রিয়তা।শিল্প উৎপাদনে সাধারণভাবে ব্যবহৃত ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তিগুলির মধ্যে ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছেভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং, ভ্যাকুয়াম তেল quenching, ভ্যাকুয়াম জল quenching, ভ্যাকুয়াম গ্যাস quenching, ভ্যাকুয়াম tempering, এবং ভ্যাকুয়াম carburizing,এটি কর্মশালাগুলিতে সর্বাধিক প্রচলিত তাপ চিকিত্সা কৌশলগুলির মধ্যে একটি.

ইন্ডাকশন তাপ চিকিত্সা এবং আইওন নাইট্রাইডিং প্রযুক্তি

ইন্ডাকশন তাপ চিকিত্সা ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল উত্পাদন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, এবং পেট্রোকেমিক্যালস এর দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয়, পরিচ্ছন্নতা এবং নমনীয়তার কারণে শিল্পে ব্যবহৃত হয়।প্রায় ৪০% অটোমোবাইল অংশ ইন্ডাকশন তাপ চিকিত্সা ব্যবহার করে চিকিত্সা করা যেতে পারেইন্ডাকশন হিটিং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বা অর্ধ-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনগুলিতে অনেক পণ্য প্রক্রিয়াজাত করার অনুমতি দেয়,পণ্যের গুণমানের ধারাবাহিকতা বৃদ্ধিএই ক্ষেত্রে দ্রুততম উন্নয়ন হচ্ছে ইন্ডাকশন হিটিং পাওয়ার সাপ্লাই,যেখানে পুরনো ইলেকট্রনিক ওসিলেশন টিউবগুলি সম্পূর্ণ ট্রানজিস্টরযুক্ত সিস্টেম দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছেমাইক্রো-কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত ট্রানজিস্টরগুলি স্থিতিশীল এবং সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, বিদ্যুৎ গ্রিড হারমোনিকগুলির হস্তক্ষেপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

নতুন সারফেস রিইনফোর্সমেন্ট টেকনোলজির ব্যবহার এবং নাইট্রোজেন ভিত্তিক বায়ুমণ্ডলীয় তাপ চিকিত্সার প্রচার

সরঞ্জামগুলির জন্য ঐতিহ্যগত পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলি উষ্ণতা চিকিত্সা এবং অক্সিনাইট্রাইডিংয়ের মতো পুরানো কৌশলগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ ছিল, সাধারণত কেবলমাত্র সরঞ্জামগুলির জীবনকাল 30% থেকে 50% বৃদ্ধি করে।চীন স্বাধীনভাবে QPQ লবণ স্নান কম্পোজিট চিকিত্সা এবং PVD টাইটানিয়াম অক্সাইড লেপ মত প্রযুক্তি উন্নত এবং চালু করেছেপ্রথমটি সহজ সরঞ্জাম এবং কম খরচে সরঞ্জামের জীবনকাল ২ থেকে ৩ গুণ স্থিতিশীল করতে এবং বাড়িয়ে তুলতে পারে, যা এটিকে স্ট্যান্ডার্ড টুলিংয়ের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে।শেষেরটি সরঞ্জামের জীবনকাল ৩ থেকে ৫ গুণ বাড়িয়ে তুলতে পারে, বিভিন্ন যথার্থ এবং মূল্যবান গিয়ার টুলস জন্য উপযুক্ত। নাইট্রোজেন ভিত্তিক বায়ুমণ্ডল তাপ চিকিত্সা এবং রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়,অক্সিজেন-মুক্ত ডিকার্বুরাইজেশন সক্ষম করে এবং অভ্যন্তরীণ অক্সিডেশন ত্রুটি হ্রাস করে, যার ফলে রাসায়নিক তাপ চিকিত্সার গুণমান বৃদ্ধি পায়।