2205 ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিল শীট রোল তাপ চাপ প্রতিরোধের জন্য তাপ প্রতিরোধের

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

জারা প্রতিরোধের

1. উচ্চ ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম এবং নাইট্রোজেন সামগ্রীর কারণে ডুপ্লেক্স 2205 বেশিরভাগ পরিবেশে উচ্চতর জারা প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলি 316 এবং 316L তে প্রদর্শন করে
২. ক্রোমিয়াম, মলিবেডেনাম এবং নাইট্রোজেন সামগ্রী অক্সিজেনিং এবং অ্যাসিডিক দ্রবণগুলিতে এমনকি পিটিং এবং ক্রাভাইস জারাতে উচ্চ প্রতিরোধ সরবরাহ করে provide
3. ক্লোরাইড স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং এবং প্রায় 302 ডিগ্রি ফারেনহাইট (150 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) তাপমাত্রা প্রতিরোধী
৪. ফেরাইটের উপস্থিতি কস্টিক পরিবেশে ডুপ্লেক্স 2205 এর ভাল পারফরম্যান্সের জন্য সরবরাহ করে

তাপ প্রতিরোধের

1. অন্যান্য দ্বৈত স্টেইনলেস স্টিলের মতো, ডুপ্লেক্স 2205 এর উচ্চ তাপমাত্রায় ভাল জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে
২. ৫৫২ ডিগ্রি ফারেনহাইট (300 ডিগ্রি সেলসিয়াস) এর উপরে তাপমাত্রার সাথে সংক্ষিপ্ত সময়ের জন্যও প্রকাশিত হলে এম্বিটলেটমেন্টের বিষয়; ডুপ্লেক্স 2205 অতএব 572 ° F (300 ° C) এর উপরে ব্যবহারের জন্য প্রস্তাবিত নয়

অ্যাপ্লিকেশন

1)। রাসায়নিক প্রক্রিয়াজাতকরণ, পরিবহন এবং স্টোরেজ - চাপবাহী জাহাজ, ট্যাঙ্ক, পাইপিং এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলি
2)। তেল এবং গ্যাস অনুসন্ধান এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম - পাইপিং, পাইপ এবং তাপ এক্সচেঞ্জারগুলি
3)। সামুদ্রিক এবং অন্যান্য উচ্চ ক্লোরাইড পরিবেশ
4)। সাবলীল স্ক্রাবিং সিস্টেম
5)। সজ্জা এবং কাগজ শিল্প - হজমকারী, ব্লিচিং সরঞ্জাম এবং স্টক হ্যান্ডলিং সিস্টেম
6)। জাহাজ এবং ট্রাকের জন্য পণ্যবাহী ট্যাঙ্ক
7)। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
8)। বায়োফুয়েল গাছপালা

প্রক্রিয়া

Eldালাই বৈশিষ্ট্য
উ: ভাল ldালাইয়ের মালিকানা রয়েছে
বি সাধারণত ফিলার ধাতু ছাড়া ldালাই করা উচিত নয় কারণ এর ফলে অতিরিক্ত মাত্রায় ফেরাইট হতে পারে
তাপ চিকিত্সা
উঃ আনিলিংয়ের তাপমাত্রার পরিসীমা 1868 থেকে 2012 ° F (1020 থেকে 1100 ° C)
বি। তাপ চিকিত্সা দ্বারা শক্ত করা যায় না - তবে ডুপ্লেক্স 2205 কার্য-কঠোর করে তোলে
সি ওয়ার্পিং এবং বিকৃতি এড়ানোর জন্য তাপীয় বর্ধনের উচ্চতর গুণফলের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য বিশেষ বিবেচনার প্রয়োজন
প্রক্রিয়া - গঠন
বেশিরভাগ দ্বৈত 2205 নির্মাতারা 2010 এবং 2100 ° F (1100 থেকে 1150 ° C) এর মধ্যে সর্বাধিক গরম গঠনের তাপমাত্রার প্রস্তাব দেন। যদি কাজের টুকরোটির আকারটি কমপ্যাক্ট না হয় তবে প্রান্তগুলি বাল্কের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে শীতল হতে পারে এবং শীতল অঞ্চলে ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকি রয়েছে।
প্রক্রিয়া-কোল্ড গঠন
ডুপ্লেক্স 2205 বিভিন্ন মনগড়াতে ভাল গঠনযোগ্যতা দেখিয়েছে। ডুপ্লেক্স 2205 এর উচ্চ শক্তি সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। এমনকি সরঞ্জামগুলিতে পর্যাপ্ত শক্তি থাকলেও গ্রেডের উচ্চ শক্তির কারণে উচ্চতর স্প্রিং-ব্যাকের জন্য ভাতা দিতে হবে।
যন্ত্র
ডুপ্লেক্স 2205 300 সিরিজের অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলের চেয়ে মেশিনের পক্ষে কিছুটা বেশি কঠিন। উচ্চতর কাটিয়া বাহিনী প্রয়োজন এবং আরও দ্রুত সরঞ্জাম পরিধান সাধারণত। যন্ত্রের জন্য কয়েকটি গাইডলাইনগুলি হ'ল: ক) সরঞ্জাম এবং কাজের টুকরোগুলি শক্তিশালী শক্ত করার জন্য শক্তিশালী, অনমনীয় মেশিনগুলি ব্যবহার করুন, খ) সরঞ্জামের বর্ধনকে যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত রেখে কম্পন কম করুন, গ) সরঞ্জামটিতে নাকের ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন, আর নয় প্রয়োজনের তুলনায়, কার্বাইডগুলির জন্য যেগুলি পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করার সময় একটি তীক্ষ্ণ প্রান্ত রয়েছে, ডি) ডিজাইন মেশিনিং সিকোয়েন্সগুলি সর্বদা পূর্ববর্তী পাসগুলির ফলে শক্ত শক্ত স্তরটির নীচে কাটা গভীরতার জন্য সরবরাহ করে